产品特点：

（1） 强度高，韧性好，板的静曲强度相当于木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。

（2）幅面宽，拼缝少（每张2.97平方米），相当于6.6块1.5米×0.3米钢模板的面积、支模、拆模速度快。

（3）表面光滑平整易脱模，覆膜竹胶板表面上对混凝土的吸附力仅为钢模板的百分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，工程进展速度快。

（4） 竹胶模板耐水性好，水煮不开胶，遇水受潮不变形，防腐，防虫蛀。

（5）导热系数为0.14—0.16瓦/米.开，远远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。

（6）使用周转次数高，板材可正反两面使用，在使用方法准确的情况下，周转次数可达10-15次，适用于高层建筑中的水平模板、垂直墙板。

竹胶板生产工艺：

楠竹—断筒—开片—剖成竹篾—编织竹帘、竹席—烘干—浸胶—晾干—组坯—热压成型—裁锯—封边—油漆—打包

（1） 选材——原材料，当地农户手中收购3-5年的楠竹（此年限的楠竹韧性好、材质硬）

（2） 裁锯开片——去青去黄留二白（上胶量好，确定胶合强度）

（3） 竹帘竹席——选择1mm的竹片，编织成竹帘和竹席，缝隙控制在1mm以内，

（4） 上胶量——胶水婆梅度在12-13MPA，泡澡式浸胶（浸  分钟），确保上胶量足

（5） 组坯——选用防水性能好的膜纸，竹帘纵横交错，确保板内密实度好；

（6） 热压——热压压力是170-180，热压时长根据板子厚度来定（如8mm的热压时长在8分钟），热压之后降温到50℃才卸板（确保不开胶，不变形）

（7） 锯边封边——在锯边机上把四边多余的边角料去掉，锯成1220*2440mm的宽和长，再用古法先上一层腻子粉填充好四边，再喷漆，防水性能好，增加使用寿命。

（8） 打包——根据客户要求打包，通常打5纵2横，下面垫好边角料或木方，方便后面装车不会损坏板子。

周转次数：

普通的周转6-8次   质量中的周转8-10次  质量好周转10-15次

生产流程：

1、竹帘烘干

竹帘竹席编织好之后放入烘干房利用蒸汽加热管道散热烘干，烘至含水率5%左右，含水率如果超出这个比例的话做出的板面泛白，胶合度差。

2、竹帘浸胶

胶水采用中南林科大研发的水溶性酚醛胶水，何谓水溶性胶水，意思就是能通过加水稀释的胶水，中南神箭之所以能够做产品定制，胶水是至关重要的因素。高档板的胶水浓度比普通板的胶水浓度肯定要高，测量胶水浓度的仪器为婆梅计，胶水浓度单位为婆梅度，普通板的胶水浓度为9-10个婆梅度，高档板的胶水浓度为12个婆梅度以上。

3、热压

将组好的板坯经传送台送入热压机，通过高压泵把液压油输送到压机底座的油缸内顶起热压板合拢加压使板坯成型，再通过管道将烧锅炉所产生的蒸汽输送到压机的热压板内给板坯传热使胶水固化的这么一个过程

4、模板裁锯

请选用胶合板专用合金锯片，直径为300MM、120齿，最好用带导轨的锯边机，尽量保持锯边齐整，转速4000转/分，如需要不规格的几何形，可用调整手提电锯现声锯板，为防毛边，锯板和钻孔时，请将板下面垫实。板锯成规格1220*2440mm的尺寸

5、竹胶板包装

发货目的地是在本省范围内的，统一打三条横向的铁皮．（俗称＂打三横＂）发货目的地是在外省范围内的，统一打＂三横两纵＂，在纵向再加打两条铁皮。发货目的地是国外出口的，可以据客户要求特殊定制。所有成包竹胶板都有垫方木，方便卸车时叉车，员车，塔吊等卸货。我厂建议竹胶板最好为成包装卸，但有时据车子的情况和客户的要求，也可散装。